CAD 图纸交付前自检清单：7 大类 30 项检查项与可机检评分规则

一句话结论：施工图交付自检可归为 7 大类——图纸内容、图层规范、图层划分、线型规范、尺寸标注、标准图框、文字说明。其中"有没有"这一类问题（图元数量、0 层占比、命名图层数、非连续线型、DIMENSION、图框、文字）可以自动判定；"对不对"这一类问题（尺寸是否矛盾、几何是否正确、是否符合规范）必须人工复核。先用工具把漏项扫一遍，再按 30 项清单人工过一遍，是返工最少的顺序。

图纸被退回，很少是因为画错了一根线，更多是因为漏了一件事：没有图框、没有标注、0 层堆了几百个实体、标题栏比例和实际视口对不上。这些问题单看都很小，但一旦整批交付，甲方或审图方会一次性全部退回来，改图、重新出 PDF、重新打包、重新发目录，一轮下来半天就没了。

更现实的问题是：靠人逐张检查"有没有漏项"，本身就不稳定。第 1 张图看得很仔细，第 40 张图就只剩翻一眼。所以清单要分成两半——能量化的交给机器，需要判断的留给人。下面这 7 类和 30 项就是按这个思路整理的。

一、7 大类检查项总览

这张表的价值在于把"感觉差不多"变成可复算的判据。比如 0 层占比 30% 这个阈值并不是国标规定，而是工程上区分"少量临时对象"与"整图画在 0 层"的经验线；写清楚它是经验阈值，团队才能按自己情况调整，而不是把它误当成强制条文。

二、逐类展开：每类到底在查什么

1. 图纸内容：先确认这是一张"图"

空图、只导出了一半的模型、视口被冻结导致 PDF 上只剩图框，都会在这一类暴露。机检看图元数量只能发现"明显太少"的情况，人工还要确认：专业内容是否完整、索引的大样是否都画了、变更是否都反映到图上。

2. 图层规范：0 层不是垃圾场

0 层适合放临时对象和块定义，不适合放正式图形。原因是图层承载着颜色、线宽、打印开关、冻结与协同过滤：一旦墙、轴网、标注全在 0 层，别人既没法单独关掉标注看平面，也没法统一控制打印线宽。规范做法是按专业或功能建立命名图层，如 WALL（墙）、AXIS（轴网）、DIM（标注）、TEXT（文字）。

3. 图层划分：命名要能被别人看懂

光有命名图层还不够，命名本身要有约定。常见问题是「图层 1」「新建图层」「aaa」这类临时名混进交付文件，或者同一专业在不同图里用了不同名字。建议把图层表写进制图约定，并在模板里预置，出图时只选用不新建。

4. 线型规范：轴线和隐藏线不能都是实线

GB/T 50001 对图线类型和用途有明确要求：轴网用单点长画线，隐藏线用虚线，实线按粗、中粗、中、细分级表达主次。整张图只有 CONTINUOUS 一种线型，通常说明轴线与隐藏关系被画成了实线，读图人分不清哪根是定位线。另外要注意线型比例（LTSCALE）在布局与模型空间下观感不同，打印前需预览确认。

5. 尺寸标注：先查有没有，再查对不对

自动化能可靠回答"这张图有没有 DIMENSION 对象"，但回答不了"标注数值 3600 是否与墙间实际距离一致""尺寸链是否闭合""是否漏标了关键洞口"。所以这一项机检通过不等于标注合格，必须人工沿尺寸链走一遍。关联检查还包括标注是否被压在图框外、文字高度在目标比例下是否可读。

6. 标准图框：尺寸与字段都要对

图框检查分两层：几何上，幅面与边距是否符合 GB/T 50001—2017 表 3.1.1（A0～A4 尺寸、装订边 a=25、c=10 或 5）；信息上，标题栏的工程名称、图名、图号、比例、签字、日期是否齐全且与图纸目录一致。第二层自动检查只能看"有没有文字"，字段正确性仍要人工核对。详见施工图图框与标题栏国标规范详解。

7. 文字说明：可读性的最低门槛

图名、材料做法、设计说明、通用注释、变更云线旁的说明，都属于这一类。机检看 TEXT/MTEXT 数量，人工要读内容：是否有错别字、是否还是上一项目的工程名、说明是否与本张图一致。跨项目复用图纸时，"工程名忘了改"是最高频的退回原因之一。

三、30 项人工复核清单

下面这份清单按 7 类分组，适合打印出来或做成 Excel 逐张勾选。前 4 项可由工具先跑一遍，剩下的是人必须看的部分。

第 3、29、30 项与格式转换强相关：外部参照丢失、字体缺失，在出 PDF 时会直接变成空白或方框，排查顺序见 DWG 转 PDF 完全指南。

四、评分怎么读：规则要透明、可复算

自检不只要给结论，还要让人能复算，否则不同人给出的"合格"没有可比性。以图契在线质检采用的规则为例：

• 满分 100 分，每发现 1 项问题扣 12 分，结果限制在 0～100 之间。
• 0 项问题 → 通过；1～2 项 → 提示（建议优化后交付）；3 项及以上 → 未通过。
• 报告同时给出统计项：图元数、图层数、标注数、文字数、线型数、图形包围盒，以及每项对应的整改建议。

因为是 7 个固定维度，最差情况是 7 项全提示，得分 100 − 7×12 = 16 分。分数低不代表图纸一定不能用，它只说明"漏项多"；反过来，100 分也不代表图纸合规——它只说明这 7 个可机检维度没发现漏项。把评分当作漏项筛查，不要当作质量认证。

五、自动化能查什么、不能查什么

这一节值得单独说清楚，因为误用自动质检比不用更危险。

还有一个格式层面的边界：DWG 是 AutoCAD 私有的二进制格式，内容级检查一般要先经转换引擎（如 ODA File Converter）转成 DXF 再解析；DXF 是文本交换格式，可以直接读取实体、图层、线型、标注数据。没有转换引擎时，正确行为是明确提示"该文件无法质检"，而不是凭文件名或大小猜一个分数。遇到二进制 DXF（内容为 NUL 字节的伪 DXF）也应直接报解析失败，不给出结论。

六、把自检嵌进交付流程

1. 出图前：按 30 项清单人工过一遍，重点看字段、尺寸链、工程名残留。
2. 出 PDF 后：跑一次自动质检扫漏项，确认图元、图层、标注、图框、文字都在。
3. 批量交付前：核对文件数量、命名、版本号与图纸目录一致，按大小排序排查异常小文件。
4. 留档：把质检报告与图纸一起归档，后续有争议时可追溯是哪一轮改图引入的问题。
5. 沉淀：把反复出现的问题回写进制图约定和图层模板，让下一次不再靠人记。

第 5 步最容易被跳过，但它是唯一能让返工率持续下降的动作：清单和工具只能发现这一批的问题，模板才能消灭下一批的问题。

七、常见问题

0 层为什么不能画正式图形？

0 层适合临时对象与块定义，不便于按专业控制颜色、线宽、打印开关与冻结。正式图形散落在 0 层会让协同与打印难以管理，应归置到 WALL、AXIS、DIM、TEXT 等命名图层。

自动质检能查出尺寸标注错了吗？

不能。它可以确认图纸里是否存在 DIMENSION 对象与文字说明，但标注数值是否与几何一致、尺寸链是否闭合、是否违反规范，仍需人工复核。

DWG 文件能直接做内容级质检吗？

需要转换引擎。DWG 是二进制专有格式，通常先由 ODA File Converter 一类引擎转为 DXF 再解析；DXF 是文本交换格式，可直接解析。没有引擎时应明确提示无法质检，而不是给出猜测性结论。

为什么整张图只有实线也算问题？

轴网用单点长画线、隐藏线用虚线是 GB/T 50001 图线表达的基本要求，用于区分图面主次。只有 CONTINUOUS 一种线型，往往意味着轴线与隐藏关系被画成了实线，读图人无法区分。

八、先跑一遍，再交付

如果每次交付都要靠人记住 30 项，那这份清单迟早会变成墙上的装饰。把可机检的部分交给工具，人只负责判断类问题，才是最省力的分工。

说明：文中 7 类判据、阈值与 100−问题数×12 的评分规则，对应图契在线质检工具当前实现，属于可解释的工程规则，不是国家标准条文；不同单位可按自身交付标准调整权重。GB/T 50001—2017 相关表述见该标准图线、图幅与标题栏章节。